涂料生产设备原理

　　涂料成套生产设备改变了传统的高速分散、砂磨的工艺，涂料生产设备能够独立完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。制浆和调漆在同一个罐内完成，有二个调漆罐可做成多功能搅拌罐，即可生产乳胶漆，又可生产真石漆、腻子膏和丙烯酸骨料。
　　涂料生产设备改变传统的高速分散、砂磨工艺，能够独立完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。在B型设备基础上增加一个调漆罐。两个袋式过滤器分别控制两个调漆罐，分别出料，互不串色。
　　涂料生产设备采用液体计量器计量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自动灌装工艺流程，从投料到出成品一道工序。
　　涂料成套生产设备特殊设计的组合式乳化头结构，采用高速旋转的转子与精密的定子工作腔配合，使物料充分分散乳化，从而使物料细化。确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行。
　　涂料成套生产设备中一罐的容积可在800-1000L之间选择，二、三罐的容积可在1000-2000L之间选择。