反应釜焊接时的技术要求

　　反应釜的裂纹倾向，随反应釜的焊接次第而变。主要是由于焊接次第不一样，造成的焊接应力也不一样。因此，应选用合理的焊接次第，尽可能地减小焊接应力。但是在反应釜焊接时，需要进行预热处理，一般应注意相应事项。
　　预热一方面能够削减冷却速度，减缓在冷却过程中发生的拉伸应力，另一方面也可改进结晶条件，削减化学和物理上的不均匀性。预热温度，要根据钢种的化学成分和布局刚度的具体情况而定。反应釜厂家指出，钢种含碳量越高，其他合金元素越多，工作刚度越大，则要求预热温度越高。
　　反应釜厂家建议还要遵循一定的焊接标准。若选用大电流、疾速焊、单层焊、直线行进等条件，会使焊接应力，促进反应釜发生热裂纹。故应严格按照标准操作时，尽量选用小电流、多层焊，以削减热裂纹的倾向。
　　焊接布局刚度较大的工件时，常选用预热的办法。预热一方面能够削减冷却速度，减缓在冷却过程中发生的拉伸应力，另一方面也可改进结晶条件，削减化学和物理上的不均匀性。预热温度要根据钢种的化学成分和布局刚度的巨细而定。钢种含碳量越高，其他合金元素越多，作业刚度越大，则要求预热温度越高。
　　焊接工序。相同的焊接功能资料，若焊接工序不一样，发生热裂纹倾向不一样。
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